CNC Grundlagen on CNC-Master

Kartesisches Koordinatensystem

Mon, 01 Jan 0001 00:00:00 +0000

Das kartesische Koordinatensystem, benannt nach dem französischen Mathematiker René Descartes, dient dazu, Punkte in der Ebene oder im Raum eindeutig zu beschreiben. In der CNC-Technik ist es die Grundlage jeder Positionsangabe: Jeder Punkt, den das Werkzeug anfährt, wird über Koordinaten definiert.

Zwei Dimensionen: X und Y

Im zweidimensionalen Koordinatensystem stehen zwei Achsen senkrecht aufeinander: Die X-Achse verläuft horizontal, die Y-Achse vertikal. Der Schnittpunkt der beiden Achsen heisst Ursprung und trägt das Koordinatenpaar (0, 0).

Lineare Interpolation: G0 und G1

Mon, 01 Jan 0001 00:00:00 +0000

G0 und G1 sind zwei grundlegende G-Codes der CNC-Programmierung, die die Bewegung der Werkzeugmaschine steuern. Sie sind vergleichbar mit den grundlegenden Anweisungen, die einem Fahrer sagen, wie und wohin er fahren soll.

G0: Eilgang

Der G0-Befehl, auch als Eilgang oder Schnellverfahrweg bekannt, ist wie ein Sprinter, der die Strecke zwischen zwei Punkten so schnell wie möglich zurücklegt. Mit G0 verfährt die Maschine mit maximaler Geschwindigkeit. Der Befehl wird eingesetzt, um das Werkzeug an eine neue Position zu bringen, ohne dabei Material zu bearbeiten.

Kreisinterpolation: G2 und G3

Mon, 01 Jan 0001 00:00:00 +0000

Nach G0 und G1 für gerade Bewegungen folgen nun G2 und G3: die Befehle für die Kreisinterpolation. Mit ihnen schneidet oder graviert die Maschine kreisförmige Bahnen: Bögen und Vollkreise.

G2: im Uhrzeigersinn

Der G2-Befehl steht für die Kreisinterpolation im Uhrzeigersinn (CW, Clockwise). Das Werkzeug bewegt sich vom Startpunkt entlang eines definierten Bogens im Uhrzeigersinn zum Endpunkt.

G3: gegen den Uhrzeigersinn

G3 ist das Gegenstück: die Kreisinterpolation gegen den Uhrzeigersinn (CCW, Counterclockwise). Der Bogen wird mit denselben Angaben programmiert, nur in umgekehrter Drehrichtung.

Werkzeugwechsel und Spindelbefehle: T, M6, M3/M4/M5, S

Mon, 01 Jan 0001 00:00:00 +0000

In der CNC-Programmierung steuern T-, M- und S-Befehle zentrale Funktionen der Maschine: die Auswahl und den Wechsel des Werkzeugs sowie das Ein- und Ausschalten der Spindel mit Drehrichtung und Drehzahl.

Werkzeugaufruf mit T und M6

Der Werkzeugaufruf erfolgt mit dem T-Befehl (z. B. T1, T2 usw.), der ein bestimmtes Werkzeug aus dem Werkzeugmagazin auswählt. Das ist vergleichbar mit einem Koch, der das passende Küchenwerkzeug für eine Aufgabe wählt. Der M6-Befehl führt anschliessend den eigentlichen Werkzeugwechsel durch: Das mit T angewählte Werkzeug wird in die Spindel eingewechselt.