Sinumerik 840D Zyklen: Bohren, Fräsen und Drehen

Standardzyklen der Sinumerik 840D mit Parameterlisten: CYCLE81 bis CYCLE89, MCALL mit HOLES1/HOLES2, Taschen, Planfräsen, CYCLE800, CYCLE832, CYCLE95 und CYCLE97.

Sinumerik-Zyklen sind Unterprogramme, die mit einer Parameterliste aufgerufen werden, zum Beispiel CYCLE83(…). Die Eingabemasken der Steuerung schreiben den Aufruf mit allen Parametern, der Aufruf lässt sich aber auch von Hand tippen. Die Reihenfolge der Parameter ist fest: Ein nicht genutzter Parameter behält sein Komma, Parameter am Ende der Liste können wegfallen.

Die Listen auf dieser Seite sind die klassischen Parameterlisten der 840D. Auf einer 840D sl mit SINUMERIK Operate heissen die Zyklen gleich, die meisten haben aber zusätzliche Parameter am Ende der Liste. Ein Programm mit der kurzen Liste läuft weiterhin, die fehlenden Parameter erhalten ihre Vorgabewerte.

Voraussetzungen für jeden Zyklus

Die Arbeitsebene (G17, G18, G19) wird vor dem Aufruf gewählt. Bohrzyklen bohren in der Achse senkrecht zur Ebene, Fräszyklen stellen in dieser Achse zu.

Werkzeug, Korrektur (D), Drehzahl, Drehrichtung und Vorschub werden vor dem Aufruf programmiert, sofern der Zyklus keinen eigenen Parameter dafür hat. G-Befehle und der programmierbare Frame, die vor dem Aufruf aktiv waren, bleiben danach aktiv.

Gemeinsame Parameter

Sind DP und DPR beide angegeben, nimmt der Zyklus die Tiefe aus DPR. Eine relative Tiefe bei gleichem RTP und RFP, oder mit einer Rückzugsebene unterhalb der Referenzebene, bricht den Zyklus mit Alarm 61101 ab.

Bohrzyklen

CYCLE81 bis CYCLE84 und CYCLE86 bis CYCLE89 verwenden den vor dem Aufruf programmierten Vorschub. SDIR ist bei den Ausbohrzyklen die Drehrichtung im Zyklus (3 für M3, 4 für M4).

CYCLE83 Tieflochbohren

CYCLE84 Gewindebohren ohne Ausgleichsfutter

MPIT und PIT sind Alternativen, nur einer der beiden wird ausgefüllt.

CYCLE840 wird mit Ausgleichsfutter verwendet. SDR legt die Drehrichtung für den Rückzug fest (0 kehrt automatisch um). ENC wählt Gewindebohren mit oder ohne Spindelgeber: 0 mit Geber, 1 ohne Geber und Vorschub vor dem Aufruf programmiert, 11 ohne Geber und Vorschub vom Zyklus berechnet, 20 mit Geber und Verweilzeit.

Modaler Aufruf mit MCALL

Steht MCALL vor dem Zyklusnamen, läuft der Zyklus nach jedem folgenden Satz mit Bahnbewegung automatisch ab. Der MCALL-Satz selbst bohrt nicht. MCALL ohne Namen schaltet den modalen Aufruf aus, ebenso ein neues MCALL mit einem anderen Unterprogramm. Ein modal aufgerufenes Unterprogramm darf selbst keinen weiteren modalen Aufruf enthalten.

G17 G90 G54
T5 M6
D1 S1600 M3 F140
G0 X0 Y0 Z50
MCALL CYCLE83(50, 0, 2, -30, , -8, , 3, 0, 0, 1, 1)
X20 Y10
X50
X80 Y30
MCALL
G0 Z100

Der Zyklus bohrt auf X20 Y10, X50 Y10 und X80 Y30. Die erste Zustellung geht auf Z−8, jede weitere Zustellung ist 3 mm kürzer, und der Bohrer fährt nach jeder Zustellung ganz heraus (VARI = 1).

Bohrbildzyklen

Bohrbildzyklen beschreiben nur Positionen. Sie werden mit einem Bohrzyklus kombiniert, der vor dem Bohrbild mit MCALL modal aufgerufen wird. Ohne aktiven modalen Bohrzyklus meldet die Steuerung Alarm 62100. Der Alarm lässt sich quittieren, das Bohrbild positioniert dann nur.

Fehlt INDA, verteilt HOLES2 die Bohrungen gleichmässig auf den Vollkreis.

G17 G90 G54
T12 M6
D1 S900 M3
G0 X0 Y0 Z50
MCALL CYCLE84(50, 0, 2, -18, , 0, 3, , 1.5, 0, 400, 800)
HOLES2(0, 0, 40, 15, 60, 6)
MCALL
G0 Z100

Sechs Gewinde M10 auf einem Kreis mit Radius 40 mm. Die erste Bohrung liegt bei 15°, die weiteren folgen alle 60°. Die Spindel schneidet mit 400 U/min und fährt mit 800 U/min zurück.

Fräszyklen

POCKET3 Rechtecktasche

POCKET3(_RTP, _RFP, _SDIS, _DP, _LENG, _WID, _CRAD, _PA, _PO, _STA, _MID, _FAL, _FALD, _FFP1, _FFD, _CDIR, _VARI, _MIDA, _AP1, _AP2, _AD, _RAD1, _DP1)

G17 G90 G54
T8 M6
D1 S3000 M3
G0 X0 Y0 Z20
POCKET3(20, 0, 2, -12, 80, 50, 6, 60, 40, 0, 4, 0.3, 0.2, 600, 200, 0, 21, 6, , , , 4, 2)

Schruppt eine Tasche 80 × 50 mm mit 6 mm Eckenradius und 12 mm Tiefe, Mitte auf X60 Y40. Zustellung 4 mm pro Durchgang auf einer Helix mit 4 mm Radius und 2 mm Steigung, Zustellbreite 6 mm, 0.3 mm Aufmass an den Wänden und 0.2 mm am Grund.

POCKET4 (Kreistasche) folgt demselben Schema mit _PRAD als Radius und _PA/_PO als Mittelpunkt. Bei POCKET4 hat _VARI zusätzlich eine Tausenderstelle: 0 bearbeitet Ebene für Ebene, 1 fräst die ganze Tiefe auf einer Helix.

CYCLE71 Planfräsen

CYCLE71(_RTP, _RFP, _SDIS, _DP, _PA, _PO, _LENG, _WID, _STA, _MID, _MIDA, _FDP, _FALD, _FFP1, _VARI, _FDP1)

_PA/_PO ist die Startecke, _LENG und _WID die inkrementelle Grösse der Fläche (das Vorzeichen wählt die Ecke). _FDP ist der Freifahrweg in Schnittrichtung, _FDP1 der Überlauf in Richtung der Ebenenzustellung. _VARI: Einerstelle 1 Schruppen, 2 Schlichten. Zehnerstelle 1 oder 2 fräst parallel zur ersten oder zweiten Achse in einer Richtung, 3 oder 4 parallel zur ersten oder zweiten Achse mit wechselnder Richtung.

CYCLE800 Schwenken

CYCLE800(_FR, _TC, _ST, _MODE, _X0, _Y0, _Z0, _A, _B, _C, _X1, _Y1, _Z1, _DIR)

CYCLE800 dreht die Arbeitsebene auf Maschinen mit Schwenkkopf oder Schwenktisch. Die Kinematik steht in einem Schwenkdatensatz, den der Maschinenhersteller einrichtet.

CYCLE832 High-Speed-Einstellungen

CYCLE832(_TOL, _TOLM)

CYCLE832 setzt die Konturtoleranz und die passenden Einstellungen für Verschleifen, Kompressor und Dynamik bei der Freiformbearbeitung. _TOL ist die Toleranz der Bearbeitungsachsen in mm (oder Grad bei Rundachsen). _TOLM wählt die Bearbeitungsart: Schruppen, Vorschlichten, Schlichten oder 0 für die Grundeinstellung. Der Maschinenhersteller kann anpassen, was jede Bearbeitungsart einschaltet.

CYCLE832(0.1, 1003)       (Schruppen, Toleranz 0.1 mm)
KERN_SCHRUPP
CYCLE832(0.005, 102001)   (Schlichten, Toleranz 0.005 mm)
KERN_SCHLICHT
CYCLE832(0, 0)            (Grundeinstellung)

Drehzyklen

CYCLE95 Abspanen

CYCLE95(NPP, MID, FALZ, FALX, FAL, FF1, FF2, FF3, VARI, DT, DAM, _VRT)

Mit 200 addiert (201 bis 212) entfällt das Nachziehen entlang der Kontur nach jedem Schruppschnitt. Je nach Werkzeugradius und Zustellung können dann Restecken stehen bleiben. Bei Längsbearbeitung wird in der Planachse zugestellt, bei Planbearbeitung in der Längsachse. Aussenbearbeitung stellt in negativer Richtung zu, Innenbearbeitung in positiver Richtung.

G18 G90 G54 G95
T1 D1 S1200 M4
G0 X80 Z5
CYCLE95("WELLE_KONTUR", 2, 0.1, 0.2, , 0.3, 0.15, 0.08, 9, , , 1)
G0 X150 Z100

Schruppt und schlichtet die Aussenkontur aus dem Unterprogramm WELLE_KONTUR längs, mit 2 mm Zustellung und Aufmassen von 0.1 mm in Z und 0.2 mm in X.

CYCLE97 Gewindeschneiden

CYCLE97(PIT, MPIT, SPL, FPL, DM1, DM2, APP, ROP, TDEP, FAL, IANG, NSP, NRC, NID, VARI, NUMT, _VRT)

G18 G90 G54 G95
T3 D1 S800 M4
G0 X40 Z10
CYCLE97( , 30, 0, -28, 30, 30, 6, 2, 2.15, 0.05, 29, 0, 6, 1, 3, 1, 1)
G0 X100 Z100

Aussengewinde M30 (Steigung 3.5 mm aus MPIT) über 28 mm Länge, 6 Schruppschnitte mit konstantem Spanquerschnitt, 0.05 mm Schlichtaufmass und ein Leerschnitt.